生产工艺
PP-R管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的PP-R原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的管材经牵引机,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。管材生产工艺流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程:PP-R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.管材挤出参数:(1)螺杆转速5~38r/min(2)机筒温度分布1~2区180~190℃3~4区200~210℃模具温度200℃牵引速度2~20m/min管件注射参数:(1)机筒温度分布机筒后部160~170℃机筒中部200~230℃机筒前部180~200℃(2)喷嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生产过程中产生的残次品,经破碎后可再次加以利用,这就提高了原料的利用率,并可降低生产成本,提高经济效益。
无规共聚聚丙烯产品统一执行企业标准一般为:Q/3201 GPRO 217-2006 “间歇液相本体法共聚聚丙烯树脂**料”标准,其中冷热水管产品一般执行:石油化工行业标准SH/T1750-2005“冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(PPR)**料”标准。管道系统执行标准 GB/T 18742.1-2002 冷热水用聚丙烯管道系统。
区别
**时期,国内市场上出现PP-C管材、管件,上海ppr管材,其安装方法与PP-R一致。不少人搞不清楚PP-R与PP-C有什么差别,造成不少误解和混乱。国际标准中,聚丙烯冷热水管分PP-H、PP-B、PP-R三种,没有PP-C。此三种PP管区别在于PP-H、PP-B和PP-R管材的刚度依次递减,冲击强度依次递增。三种PP管材中,管材抗冲击性能PP-R>PP-B>PP-H,管材热变形温度PP-H>PP-B>PP-R,管材刚性PP-H>PP-B>PP-R,管材常温爆破温度PP-H>PP-B和PP-R,管材耐化学腐蚀性PP-H>PP-B和PP-R。相对于其他PP管材,ppr管材,PP-R管材的**优点是既改善了PP-H的低温脆性,ppr管材标准,又在较高温度下(60℃)具有良好的耐长期水压能力,特别是用于热水管使用时,长期强度均较PP-H和PP-B好。
PPR管常用颜色:
市面上销售的PPR管主要有以下几种颜色,白色、灰色、绿色和咖喱色,为什么会有这个区别,主要是添加PP-R管的色母料不同造成的。一般建议购买白色的PPR管,因为较少数利欲1熏心的厂家会使用回收料生产PPR管,通过添加色母料来掩盖原料不纯造成的瑕疵。江苏德升管业科技有限公司,ppr管材生产,重点致力服务1.4亿户中国家庭。-----公司依托德升塑业先进的北美科技力量与严苛的德国制造标准,全套引进智能化注塑设备与自动生产线,并引入“整居供水系统”的行业全新概念,坚持健康、环保的产品设计理念